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自動貼雙面膠機的制作方法

2020-11-05 15:10:05

惠州創豪自動化設備有限公司分享:目前有許多產品都是用雙面膠粘劑粘制在表面,而目前的生產線都是用人工粘制工件,這種方法不僅費時費力,而且手工剪裁出的雙面膠粘劑長度不一,難以實現統一樣式,不利于批量生產。

為解決現有技術中只能人工粘貼雙面膠的問題,本實用新型提供了一種自動的貼雙面膠機。

該裝置的技術方案是這樣實現的:

其目的在于提供一種自動貼雙面膠的貼膠機,其特征在于,它包括基架和安裝在基架上的下列部件:

用于固定雙面膠的送膠部,所述雙面膠包括雙面膠卷,上面伸出的雙面膠卷和隔離紙;

在固定托架上設置有用于固定待粘貼物的固定凹槽,在固定凹槽的下方設置有通孔,通孔內凸出有雙面膠平臺,隔離紙從通孔進入固定凹槽,跨過雙面膠平臺,該膠紙端部貼貼在隔離紙上且位于雙面膠平臺上;

壓膠部分,位于固定架的上方,用來壓膠待貼物于膠紙端部,待貼物粘成膠紙;

切膠部分,位于固定架的一側,在切膠部分設有刀片,用以切割膠紙并形成新的紙端;

進膠部分,用來將待粘物送入固定支架,將已粘物送入固定支架。

以上送膠部件包括:用于安裝雙面膠卷的紙筒和用于固定隔離紙端的卷膠輪,該卷膠輪具有一個步進電機,該步進電機帶動卷膠輪轉動來拉動隔離紙端的運動。

在該卷膠齒輪旁設置有從動齒輪,該隔離紙端壓在該動齒輪與卷膠齒輪之間。

以上基架上設置有導軌,導軌兩端設置有隔塊,其切削部分包括刀架和安裝在刀架上的刀片,刀架安裝在導軌上,隔塊之間滑動。

上面的進料部分包括儲存盤、與儲存盤相連的輸送帶、夾取機構以及卸料帶,該卸料帶上的膠粘物被夾取后被送往固定支架上,或者被送往卸料帶上。

該夾取機構包括一吸盤和二吸盤,一吸盤將待粘物從傳送帶上夾取到固定槽內,二吸盤將已粘物送至卸料帶上。

該基座上設有一橫向滑軌,該橫向滑軌上裝有一滑塊,該滑塊上設有一底座,該底座可相對該滑塊進行縱向來回的相對滑動,壓膠部分包括突出于該基座的凸塊,該凸塊上活動連接有兩個壓塊,該凸塊上設置二吸盤,且位于兩個壓塊中間。

以上所述一吸盤安裝在底座上,位于凸塊旁,一吸盤與二吸盤處于同一水平面,傳送帶端部,固定槽與出料帶處于同一水平面。

在儲料盤的邊沿上設置有開口與傳送帶連接,在儲料盤的底部設置有振動器,使儲料盤振動,并通過振動將儲料盤中的待粘貼物逐個送到傳送帶上。

以上卸料帶表面設置有鐵氟龍防粘層。

與現有技術相比,本實用新型所述的一種雙面膠自動貼貼機具有如下優點:

本發明的貼膠裝置能自動地將雙面膠貼到待貼物上,節省人力、勞動時間,提高生產效率;

本發明的固定凹槽便于對待粘貼物進行定位,雙面膠跨越本發明的雙面膠平臺,便于將膠紙端定位于固定凹槽的底部,使粘貼更加方便快捷;

通過步進電機,卷上齒輪能夠有效地控制紙端的進長,使每件產品的膠紙用量保持一致;

四、刀架安裝在導軌上,兩隔塊之間滑動,用戶可通過調整兩隔塊之間的距離來調整刀片進深;

5)該二吸盤安裝在該壓膠部的底座上,當該壓塊將待粘貼物壓在該壓紙端上時,該二吸盤就會吸住該已貼膠物,既使其結構更加緊湊,又進一步節省工作時間;

6)該一吸盤與該二吸盤同時安裝在底座上,且該一吸盤與該吸盤處于同一水平面,使得該一吸盤與該二吸盤同時抓取待粘貼物和已貼膠物,提高了生產效率;

該卸料帶的表面設置有鐵氟龍防粘層,可防止雙面膠紙粘到卸料帶上;

一種自動貼雙面膠的貼膠機的制作方法附加圖表。

在這個新的實施方案中,圖提供了自動貼雙面膠的貼膠機的結構圖;

所示為這個新的實施方案所提供的膠粘機的固定支架和切割部分的結構圖;


本文介紹的自動貼雙面膠機結構緊湊,生產效率高,節省人力物力,可廣泛應用于各類產品的流水線上。

Z終應該指出的是:上述實施例只是用來說明本實用新型的技術方案,而不是用來限制本實用新型的;雖然參考上述實施例對本實用新型作了詳細說明,但本領域普通技術人員應當了解:它仍然可以對上述各實施例中所列的技術方案進行修改,或者對其中的某些技術特征進行等同替換;這些修改或替換并不使相應技術方案的實質與本實用新型各實施例的技術方案的精神和范圍相分離。


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